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    包頭輸送帶跑偏的原因及調整方法
    來(lái)源:www.0511wed.com 發(fā)布時(shí)間:2024年04月26日
      輸送機設備在使用中損耗大的是輸送帶部件。在選擇和購買(mǎi)時(shí),要注意皮帶的質(zhì)量。我們不能因為價(jià)格便宜就選擇那種,這樣很容易導致生產(chǎn)加工效率低下,甚至長(cháng)時(shí)間停止整條生產(chǎn)線(xiàn)。

      輸送帶跑偏的原因:

      包頭輸送帶偏差現象很多,一般是設備問(wèn)題或安裝問(wèn)題,帶生產(chǎn)問(wèn)題也會(huì )導致設備運行偏差。

      輸送帶跑偏的原因及調整方法

      原因一:

      與設備的垂直中心位置發(fā)生變化,導致輸送機在滾筒位置位移,導致輸送帶頭部偏離滾筒,安裝滾筒兩側位置松動(dòng),兩側內部不同,整個(gè)輸送帶方向偏移,導致整個(gè)帶松弛位置位移。


    包頭輸送帶


      調整方法:

      調整輸送機頭部滾筒和皮帶的右側偏差,改變軸承的位置。輸送機滾筒偏差移動(dòng)軸承座的位置調整到合適的位置。如果相應的位置發(fā)生位移,則移動(dòng)到合適的位置。經(jīng)過(guò)多次調整,會(huì )發(fā)現輸送帶調整到合適的位置,避免松動(dòng)。調整后,滾動(dòng)安裝位置發(fā)生變化。

      原因二:

      滾動(dòng)簡(jiǎn)單生產(chǎn)出現誤差,導致直徑和輸送機尺寸不同,由于輸送帶問(wèn)題大,會(huì )偏離另一個(gè)位置。

      調整方法:

      清洗軋機表面的膠料,加工誤差和磨損程度不同,需要重新涂膠處理,直接調整到合適的位置。

      原因三:

      當輸送機的落料點(diǎn)發(fā)生位移時(shí),落料位置不會(huì )對輸送機產(chǎn)生很大的影響,輸送機的水平面與投影的垂直度也會(huì )發(fā)生變化。

      首先是糾正帶式輸送機的高度。在測量高低水平線(xiàn)材料的速度時(shí),下皮帶的側向沖擊力越大,材料基本不會(huì )有立足點(diǎn)。輸送帶橫截面的材料傾斜,材料偏向右側的皮帶會(huì )向左傾斜。

      調整方法:

      調整輸送機與空間的變化,也因位置不同而產(chǎn)生偏差。導槽的外觀(guān)已經(jīng)部分調整和制作。導槽的尺寸應與皮帶的位置等寬度保持適當的距離。為了減少跑偏,增加擋料或阻擋物料,改變物料下落方向的位置。

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